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簡(jiǎn)述催化燃燒設(shè)備的規(guī)范使用方法
發(fā)布時(shí)間： 2026-01-23 點(diǎn)擊次數(shù)： 98次催化燃燒設(shè)備作為高效治理?yè)]發(fā)性有機(jī)物的核心環(huán)保裝置，憑借低溫氧化、高去除率與低能耗優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于涂裝、印刷、化工等行業(yè)。若操作不當(dāng)，易引發(fā)催化劑中毒、超溫?zé)Y(jié)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)或處理效率驟降。掌握催化燃燒設(shè)備規(guī)范使用方法，是實(shí)現(xiàn)燒得凈、控得穩(wěn)、用得安的關(guān)鍵保障。
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備檢查廢氣條件：確保VOCs濃度＜25%LEL，顆粒物、鹵素、硫化物等毒物含量符合催化劑耐受范圍；系統(tǒng)密封性測(cè)試：關(guān)閉所有檢修門(mén)，通入氮?dú)饣驂嚎s空氣檢漏，防止廢氣泄漏；確認(rèn)公用工程：電、燃?xì)?、壓縮空氣、冷卻水供應(yīng)正常，LEL監(jiān)測(cè)儀校準(zhǔn)有效。二、啟動(dòng)與升溫程序風(fēng)機(jī)先行：先啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，建立穩(wěn)定氣流，再開(kāi)啟電加熱或燃?xì)庀到y(tǒng)；梯度升溫：以≤10℃/min速率升至起燃溫度（通常280–320℃），避免熱沖擊損壞催化劑；旁通閥控制：初始階段關(guān)閉熱回收旁通，待出口溫度穩(wěn)定后再投入換熱器。三、運(yùn)行過(guò)程監(jiān)控實(shí)時(shí)跟蹤關(guān)鍵參數(shù)：催化床層溫度（入口/中部/出口）應(yīng)均勻，溫升≤50℃為正常放熱；若出口溫度突升＞100℃，可能VOCs濃度過(guò)高，需啟動(dòng)稀釋或停機(jī)；LEL持續(xù)監(jiān)測(cè)：濃度超限立即觸發(fā)報(bào)警并聯(lián)動(dòng)新風(fēng)稀釋系統(tǒng)；壓差觀察：催化床壓降增大預(yù)示堵塞，需停機(jī)檢查。四、關(guān)機(jī)與停運(yùn)操作先停廢氣源，繼續(xù)通入潔凈空氣吹掃15–30分鐘，清除殘留VOCs；逐步降溫：關(guān)閉加熱后保持風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待床層溫度＜150℃再停風(fēng)機(jī)，防止局部過(guò)熱；長(zhǎng)期停用：充氮保護(hù)催化劑，防止潮濕空氣導(dǎo)致活性組分氧化。